Proceso de destilación multipresión de cinco columnas de tres efectos
Visión xeral
O efecto tres de cinco torres é unha nova tecnoloxía de aforro de enerxía introducida sobre a base da tradicional destilación de cinco torres a presión diferencial, que se usa principalmente para a produción de alcohol de calidade premium. O equipo principal da destilación tradicional a presión diferencial de cinco torres inclúe unha torre de destilación de cru, unha torre de dilución, unha torre de rectificación, unha torre de metanol e unha torre de impurezas. O método de quentamento consiste en que a torre de rectificación e a torre de dilución quentan o vapor primario a través do reboiler, e o vapor de viño da torre de rectificación fornece calor á torre de destilación de cru a través do reboiler. O vapor de viño da torre de dilución proporciona calor á torre de metanol a través do refervedor. A torre de impurezas usa vapor directo para subministrar calor directamente e o consumo de vapor é grande. O equipo principal da destilación a presión diferencial de tres efectos de cinco columnas tamén é unha torre de destilación de cru, unha torre de dilución, unha torre de rectificación, unha torre de metanol e unha torre de impurezas.

En segundo lugar, as características do proceso
1. O proceso de acoplamento térmico de tres efectos de quentar a torre de dilución, a torre de desmetanol, a torre de impurezas e, a continuación, a torre de dilución e a torre de desmetanol para quentar a torre de destilación de cru para minimizar o consumo de vapor. A produción de toneladas de consumo de alcol de calidade excelente é de 2,2 toneladas.
2. A sección de desgasificación e o separador están dispostos na parte superior da torre de destilación de cru para reducir as impurezas, como os sólidos contidos no alcohol bruto que entran no sistema de rectificación, mellorando así a pureza do alcohol bruto.
3. O reboiler da torre de destilación de cru adopta a tecnoloxía patentada de calefacción por circulación de termosifón en lugar do modo de calefacción por circulación forzada, e o efecto de aforro de enerxía é notable e elimínase o fenómeno de bloqueo do tubo de intercambio de calor do reboiler.
4. A embalaxe de gaiteiro de cobre engádese ao sistema de destilación para mellorar a calidade do sabor do alcohol acabado.

En terceiro lugar, método de calefacción
A clave para o aforro enerxético deste proceso é o seu modo de calefacción, no que o vapor primario pasa a través dunha caldera para quentar a columna de rectificación. O vapor de viño da torre de destilación entrégase á columna de metanol e á torre de dilución a través dun reboiler de columna de metanol e un reboiler de columna de dilución. A torre de dilución e o vapor de viño da torre de metanol pásanse respectivamente polos reboilers A e B da columna de destilación de cru para abastecer a torre de destilación de cru. As augas residuais da torre de destilación disparan vapor para abastecer a torre de impurezas. Unha torre entra no vapor e cinco torres para conseguir un acoplamento térmico de tres efectos para conseguir fins de aforro de enerxía. A produción de toneladas de consumo de alcol de calidade excelente é de 2,2 toneladas.
En cuarto lugar, a tendencia material
O puré maduro fermentado aliméntase desde a parte superior da columna de destilación en bruto despois de dúas etapas de prequecemento. O vapor de viño na parte superior da torre de destilación en bruto condénsase e despois dilúese e purifícase nunha torre de dilución para diluír o alcohol bruto ao 12-18% (v/v). O licor inferior prequentase e despois entra na torre de rectificación na liña lateral superior da columna de destilación. O alcohol (96% (v/v)) sácase á columna de desmetanol para eliminar aínda máis impurezas como metanol, e o alcohol acabado sácase do fondo.
Outras vantaxes
1. En termos de aforro de enerxía, o método de calefacción do ciclo de reboiler termosifón substitúe o modo de calefacción por circulación forzada e utiliza a nosa tecnoloxía patentada para evitar o bloqueo do tubo de intercambio de calor do reboiler. O consumo de alcol por tonelada de alcol é de 20 kWh. En comparación coa mellora das primeiras cinco torres de destilación de presión diferencial 40-45kwh, o aforro de enerxía é do 50%, o que evita o mantemento da bomba de circulación forzada do reboiler e prolonga a vida útil do reboiler.
2. Tratamento do viño de impurezas: o alcohol impuro da torre de destilación bruta, a torre de dilución, a torre de metanol, etc., e o viño lixeiro do separador de aceite de fusel entran na torre de impurezas e o alcohol industrial extráese despois de esgotar o condensador da torre de impurezas. O aceite de fusel extráese e o alcohol bruto sacado da liña lateral superior pásase despois á torre de dilución para aumentar o rendemento de alcohol de calidade superior.
3. En canto á mellora da calidade do alcol, ademais das medidas tecnolóxicas, tamén se mellorou a estrutura dos equipamentos. A torre de destilación de cru está equipada cun dispositivo de purificación de viño bruto e a torre de destilación está provista dun dispositivo de eliminación de xofre de recheo de cobre para garantir a pureza e o sabor do alcohol.
Sexto, táboa de comparación de calidade e consumo de enerxía de alcol de excelente calidade.
